Opis
CARCOSEAL R50C je radijalni zaptivni prsten za vratila od gumeno-tekstilnog kompozita (tip CARCOSEAL/UN), namenjen za velika rotirajuća vratila. Profil odgovara standardu R50 i predviđen je za montažu pomoću aksijalne pričvrsne ploče. Zaptivna usna opremljena je duboko postavljenom oprugom od nerđajućeg čelika AISI 302, koja obezbeđuje ravnomernu silu pritiska. Gumeno-tekstilna poleđina zamenjuje metalno kućište karakteristično za konvencionalne radijalne zaptivne prstenove i sprečava oštećenje vratila ili kućišta tokom montaže i demontaže.Zaptivna usna izrađena je od kombinacije H-NBR/PTFE materijala. H-NBR (hidrogenizovana nitrilna guma) u odnosu na standardni NBR pruža veću hemijsku otpornost na mineralna ulja sa aditivima, goriva i alifatske ugljovodonike. Udeo PTFE-a u materijalu smanjuje trenje za približno 25 % u poređenju sa čistom gumom, čime se smanjuje zagrevanje kontaktne površine vratila tokom rada. Radni temperaturni opseg iznosi od −40 °C do +170 °C, pri obodnim brzinama do 25 m/s.
CARCOSEAL R50C može da kompenzuje veće ekscentričnosti od standardnih radijalnih zaptivnih prstenova sa metalnim kućištem. Ravno naležuća zaptivna usna stvara efekat meniskusa koji održava stalan mazivi film na kontaktnoj površini vratila i sprečava njegovo habanje. Zaptivka je namenjena za rad bez pritiska ili pri blagom nadpritisku do 0,5 bara, odnosno do 1,5 bara pri manjim brzinama obrtanja. Za primene sa višim pritiscima preporučuju se tipovi R70 ili R70WT.
HENNLICH isporučuje CARCOSEAL zaptivne prstenove direktno sa lagera ili putem ekspresne proizvodnje iz HSC (Highspeed-Service-Center) centra u Subenu. Na zahtev su u kratkom roku dostupne i specijalne dimenzije, kao i izvedbe od posebnih materijala.
Karakteristike
- TipCARCOSEAL/UN (R50C)
- Materijal zaptivne usneH-NBR / PTFE mešavina
- Materijal poleđinegumeno-tekstilni kompozit (bez metalnog kućišta)
- Materijal oprugenerđajući čelik AISI 302 (otporan na koroziju)
- Radni temperaturni opseg−40 °C do +170 °C
- Maksimalna obodna brzina25 m/s (kontinualni rad)
- Maksimalni radni pritisak0,5 bar (rad bez pritiska ili pri blagom nadpritisku); do 1,5 bar pri malim brzinama obrtanja
- Prečnik vratilaod 50 mm (standardni opseg 50–1500 mm, manji prečnici na upit)
- Način ugradnjemontaža pomoću aksijalne pričvrsne ploče
- Tolerancija prečnika vratilah11 (kontaktna površina zaptivanja)
- Tolerancija prečnika kućištaH9
- Hrapavost kontaktne površine vratilaRa u zavisnosti od obodne brzine; nosivost površine 50–90 %; brušenje bez spiralnih tragova
- Tvrdoća površine vratila45–60 HRC, dubina kaljenja najmanje 0,5 mm
Prednosti
- Gumeno-tekstilna konstrukcija zamenjuje metalno kućište, čime se eliminiše rizik od oštećenja vratila ili kućišta prilikom montaže i demontaže, a zaptivni prsten se može ponovo koristiti.
- Mešavina H-NBR/PTFE u zaptivnoj usni smanjuje trenje klizanja za približno 25 % u odnosu na standardne gumene zaptivne usne, čime se smanjuju zagrevanje usled trenja i habanje zaptivne usne.
- H-NBR u poređenju sa standardnim NBR-om pruža veću otpornost na mineralna ulja sa sumpornim EP aditivima, kao i na alifatične ugljovodonike, pri radnim temperaturama do +170 °C.
- Duboko postavljena opruga od nerđajućeg čelika (AISI 302) obezbeđuje ravnomernu silu naleganja zaptivne usne čak i pri velikim dinamičkim ekscentričnostima.
- Poseban oblik zaptivne usne omogućava trajno zadržavanje tankog podmazujućeg filma na nalegajućoj površini vratila, čime se smanjuju trenje i habanje.
- Za montažu nisu potrebni posebni alati. Po potrebi se dužina opruge može skratiti do 5 % bez uticaja na funkcionalnost zaptivnog prstena.
Područja primene
- Hidroelektrane i turbinska postrojenja
- Zaptivanje vratila turbina, sprovodnih aparata, zatvarača i kućišta ležajeva, gde se javljaju veliki prečnici vratila i izražena ekscentričnost.
- Industrijski prenosnici i mešalice
- Zaptivanje rotirajućih vratila u industrijskim prenosnicima i mešalicama, gde je potrebno pouzdano zaptivanje mineralnih ulja i povećana otpornost na aditive u uljima.
- Cementna i šećerna industrija
- Zaptivanje muljnih pumpi i transportnih sistema sa velikim prečnicima vratila, gde abrazivni mediji i vlaga deluju na zaptivne površine.
- Brodogradnja
- Zaptivanje kormilarskih sistema, stabilizatora i pramčanih potisnika, gde su neophodni otpornost na morsku vodu i pouzdan rad pri dinamičkim pomeranjima vratila.
- Industrija papira
- Zaptivanje valjaka i pogonskih vratila u mašinama za proizvodnju papira, gde su prisutne mešavine vode i pare, kao i radne temperature do 170 °C.
- Vetroelektrane
- Zaptivanje glavnih vratila i izlaza iz prenosnika, gde su potrebni dugotrajna otpornost na ulja za prenosnike i pouzdan rad pri većim zazorima ležajeva.
- Toplo i hladno valjanje
- Zaptivanje ležajeva valjaka u industriji čelika i aluminijuma, uz veliko prisustvo nečistoća i kontakt sa rashladnim sredstvima.
Do's and Dont's
Preporuke:
- Proveriti da li je nalegajuća površina vratila obrađena bez spiralnih tragova (drall), jer oni mogu izazvati efekat pumpe i dovesti do curenja.
- Obezbediti tvrdoću vratila od 45 do 60 HRC i dubinu kaljenja od najmanje 0,5 mm.
- Pre montaže podmazati zaptivnu usnu specijalnom mašću HENNLICH HZ 103.
- Zaptivni prsten skladištiti na hladnom i suvom mestu, zaštićenom od UV zračenja, u skladu sa standardima DIN 7716 i BS 3574.
- Pre izbora odgovarajućeg tipa izračunati ukupnu ekscentričnost kao zbir statičkog pomeranja ose i dinamičke neuravnoteženosti.
- Za radne pritiske veće od 0,5 bar koristiti tip R70 ili R70WT.
Ne preporučuje se:
- Ne nanositi mast na spoljašnji prečnik zaptivnog prstena, jer to može smanjiti njegovo naleganje u kućištu.
- Ne koristiti oštre alate ili metalne poluge prilikom montaže, jer mogu oštetiti zaptivnu usnu i tekstilno ojačanje.
- Ne ugrađivati zaptivni prsten na tvrdo hromirane površine sa nedovoljnom debljinom sloja, jer odvajanje čestica hroma može oštetiti zaptivnu usnu.
- Ne obrađivati nalegajuću površinu sa hrapavošću manjom od Ra 0,1 µm, jer se time sprečava formiranje podmazujućeg filma.
- Ne savijati i ne rastezati zaptivni prsten više nego što je potrebno prilikom ugradnje.
Montaža
- Proveriti da li je otvor za ugradnju čist, odmašćen i bez oštećenja površine. Hrapavost dna žleba treba da bude Ra ≤ 1,6 µm, a bočnih strana žleba Ra ≤ 3,2 µm.
- Zaptivnu usnu podmazati specijalnom mašću HZ 103. Zaptivni prsten ručno saviti i oblikovati kako bi se obezbedila ravnomerna sila opruge. Ne nanositi mast na spoljašnji prečnik zaptivnog prstena.
- Zaptivni prstenovi imaju veći prečnik od nazivnog. Pre ugradnje proveriti da li se nazivne dimenzije navedene na zaptivnom prstenu podudaraju sa dimenzijama mašinskih delova.
- Pre montaže vratila pričvrstiti aksijalnu pričvrsnu ploču.
- Ručno postaviti zaptivni prsten u otvor za ugradnju. Kod zaptivanja ulja zaptivna usna treba da bude okrenuta ka ležaju, a kod zaštite od nečistoća ka spoljašnjoj strani.
- Obezbediti dovoljne montažne zakošenja na vratilu (15° ili 30°). Ukoliko vratilo nema montažna zakošenja, koristiti montažne čaure sa dobro zaobljenim prelazima.
- Nakon montaže vratila proveriti položaj zaptivnog prstena i opruge. Zaptivnu usnu ponovo podmazati radi lakšeg uhodavanja.
- Proveriti da li zaptivni prsten pravilno naleže u žlebu i da nije postavljen ukoso. Po potrebi se dužina opruge može skratiti za najviše 5 %.
Često postavljana pitanja
- Koja je razlika između CARCOSEAL R50C i R50 zaptivki?
-
R50C je varijanta sa zaptivnom usnom izrađenom od kombinacije H-NBR/PTFE materijala. H-NBR (hidrogenizovana nitrilna guma) u odnosu na standardni NBR pruža veću otpornost na mineralna ulja sa EP aditivima, kao i veću temperaturnu otpornost do +170 °C. PTFE komponenta smanjuje trenje pri klizanju i habanje kontaktne površine vratila.
- Do koje temperature se CARCOSEAL R50C može koristiti u kontinualnom radu?
-
CARCOSEAL R50C sa H-NBR/PTFE zaptivnom usnom namenjen je za kontinuirani rad u temperaturnom opsegu od −40 °C do +170 °C. Na temperaturama ispod −40 °C H-NBR gubi elastičnost. Za primene iznad +170 °C preporučuju se CARCOSEAL zaptivke sa FPM zaptivnom usnom, koje su pogodne za temperature do +200 °C.
- Koliku ekscentričnost može da kompenzuje CARCOSEAL R50C?
-
Maksimalno dozvoljeno statičko odstupanje ose zavisi od prečnika vratila: za vratila prečnika od 50 do 100 mm iznosi 0,45 mm, za prečnike od 100 do 250 mm iznosi 0,50 mm, a za prečnike od 250 do 400 mm iznosi 0,55 mm. Ukupna ekscentričnost predstavlja zbir statičkog odstupanja ose i dinamičke neuravnoteženosti, pri čemu se obe vrednosti sabiraju.
- Da li se CARCOSEAL R50C može koristiti u uslovima nadpritiska?
-
CARCOSEAL R50C je namenjen za rad bez pritiska ili pri blagom nadpritisku do 0,5 bara. Pri malim brzinama obrtanja kratkotrajno može izdržati pritisak do 1,5 bara. Za primene sa trajnim pritiskom većim od 0,5 bara preporučuju se tipovi R70 (sa potpornim prstenom) ili R70WT (sa potpornom pločom).
- Zašto se kod CARCOSEAL R50C ne sme nanositi mast na spoljašnji prečnik zaptivke?
-
Čvrsto naleganje zaptivnog prstena u kućištu obezbeđuje stezni efekat gumeno-tekstilne spoljašnje površine. Nanošenje masti na spoljašnji prečnik umanjuje ovaj efekat i može dovesti do okretanja zaptivke u kućištu ili njenog aksijalnog pomeranja tokom rada. Mast treba nanositi isključivo na zaptivnu usnu.
- Kakav kvalitet površine vratila je potreban pri ugradnji CARCOSEAL R50C?
-
Kontaktna površina vratila mora biti brušena bez spiralnih tragova, jer oni mogu izazvati efekat pumpanja i curenje medijuma. Tvrdoća površine treba da bude između 45 i 60 HRC, uz dubinu kaljenja od najmanje 0,5 mm. Takođe treba izbegavati previše glatke površine (Ra < 0,1 µm), jer one sprečavaju formiranje neophodnog mazivog filma.